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1、各車間單位根據生產情況需要，編制包裝物/備件采購計劃，經車間主任及分管領導簽字，匯總后逐級審批；
2、物資進廠后，及時弄清貨源、進貨渠道等情況后，協同質檢人員，從物資的數量、品種、規格、質量方面認真檢驗；根據送貨清單進行驗收，根據物資不同情況，采取過磅、換算等方法，檢驗合格后，依據“包裝物檢驗報告”，嚴格按入庫程序辦理入庫手續；
3、遵循先進先出的發放原則，以防長期存放造成質量下降， 積極協調生產部門按到貨順序進行使用，積極協調生產部門按到貨順序進行使用，與生產車間核對領用數量，并及時索要領料單。
4、采取定期盤點、不定期盤點和經常盤點相結合的方式，根據生產需要，庫存量較低的化學品進行匯總，及時報采購處及各生產車間；
5、卸貨時，分類存放，整齊排放，按時整理現場衛生，保持干凈整潔，對各物資做好標識牌，保持通風， 嚴防火種和其它火災隱患進入倉庫，倉庫內不間斷巡邏，保證物資不受損失。